Presto Résine époxy bicomposante 1000g

Description complète du produit

Presto Résine époxy – 2K

DESCRIPTION :
La résine époxy Presto est une résine de réparation, de revêtement, de stratification et de scellement transparente, à 2 composants, sans solvant et de faible viscosité.

DOMAINES D’APPLICATION
– Pour la réparation, le collage et le revêtement de surfaces poreuses et lisses.
– Comme résine d’imprégnation pour les revêtements et les pièces moulées renforcés de fibres
– Comme masse de scellement pour les circuits et autres cavités
– Pour la fabrication de revêtements étanches à l’eau, par ex. revêtements imperméables aux liquides pour les caniveaux, les tuyaux et les cuves
– Pour la fabrication de pièces moulées en PRV particulièrement solides et légères : Convient, avec un renfort en fibres, pour les revêtements et les capots dans la construction de véhicules, d’appareils et de modèles.
– Tous les travaux avec du bois
– Revêtement de sols en béton
– Réparations de bateaux, de véhicules automobiles et d’autres pièces moulées.

QUALITÉ ET PROPRIÉTÉS :
– La résine durcit sans coller sur la surface tournée vers l’air. – Haute résistance, pouvoir adhésif très élevé
– Très résistante à l’eau, faible absorption d’eau
– Faible retrait pendant le durcissement
– Sans solvant, donc peu d’odeurs désagréables
– Résistant aux acides faibles, aux bases faibles ; aux solutions salines inorganiques, à l’essence & au pétrole, aux graisses et aux huiles
– Mise en œuvre même à des températures relativement basses (min. 10°C)

DONNÉES TECHNIQUES :
– Base : résine époxy
– Couleur : composant A clair ; composant B jaunâtre transparent
– Odeur : composant A légèrement aromatique, composant B aminé
– Durée de vie en pot/temps de travail à 20°C : env. 30 min / A des températures plus basses (minimum 10°C), la durée de vie en pot et le temps de durcissement sont prolongés. En cas de préparations plus importantes, le temps d’utilisation est réduit en raison d’un développement de chaleur plus important.
– Température d’application : à partir de 12°C
– Consommation par application : pour les revêtements sous forme pure, env. 250 g/m² ; convient pour le coulage en couches jusqu’à 3 cm.
– Séchage (à 20°C, 50% d’humidité relative) : Ponçable après : env. 12 heures. / La dureté finale de la surface est atteinte après env. 3 – 5 jours.
– Une résistance chimique et une solidité accrues sont obtenues par un recuit ultérieur à 50°C pendant 24 heures.
– Point d’inflammation : Composant A 135°C, Composant B>100°C
– Densité à 20°C : Composant A 1,1 g/cm³, Composant B 1,04 g/cm³.
– Viscosité : Composant A env. 1000 mPa.s ; Composant B env. 700 mPa.s ; Viscosité du mélange : env. 950 mPa.s
– Poids spécifique : Composant A 1,15 g/cm³ ; Composant B 1,0 g/cm³.
– Résistance thermique du matériau durci : 70°C
– Résistance à la compression : 70 N/mm².
– Résistance à la traction : 19 N/mm².
– Résistance à la flexion : 57 N/mm
– Dureté Shore D : env. 80
– Addition de durcisseur : Composant A (base) : Composants B (durcisseur) = 100 : 60 parties en poids ou 100 : 70 parties en volume.
– Durée de conservation/stockage : 24 mois si le produit est stocké correctement (=10°-25°C, humidité relative de l’air de 60% max.) dans son emballage d’origine fermé. Le durcisseur perd légèrement de son efficacité avec le temps de stockage ; une augmentation minimale du temps de séchage est donc possible. Protéger de la lumière directe du soleil, du gel et de l’humidité.